陶瓷酒瓶酒坛厂家在产品出厂后需要做哪些检验

据了解，很多陶瓷酒瓶酒坛厂家在产品出厂后，都时常会收到客户各种各样的产品质量问题，进而给双方造成不必要的经济损失，研究发现之所以出现此类情况，主要原因就在于陶瓷酒瓶制作过程中，产品质量监控不到位所致。为避免上述问题的再次发生，我司现结合从事该行业积累的多年生产实践经验，就陶瓷酒瓶制作过程中质量监控的重点作一些浅议。

【模具检验】：

对于专业生产陶瓷酒坛厂家大多是依客户提供的模具，或依图纸、样瓶新开的模具进行生产，对会影响成型的模具关键尺寸，须在开模时与客户沟通、协商，对关键尺寸修改意见达成共识。所有模具在入厂时均须对模具的口模、初模、成模进行配套，依图纸或客户的要求进行检验。

【首件检验】：

1.就是在模具上机后进退火炉前，生产出的前10-30个产品，每一个模具抽2-3个产品进行尺寸规格检验，检验重点是口高尺寸；口子内外径；底子刻字是否正确、清晰；陶瓷酒瓶瓶身图案是否正确。

2.瓶子从退火炉刚出来时，由质检班长将每个成模出来的产品限2个-3个，依图纸全方面进行检测，重点是除了以上外，另需做容量量测，料重量测，口子的内外径，必要时，将陶瓷酒瓶瓶内装满水，用客供的盖子作实物装配，检测是否能盖到位，是否漏水。并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。

【制程检验】：

1.未换模具情况下，每隔2小时，每模抽2个进行容量、料重检测，另需检测口子的内外径，防止因口模在使用中容易沾满油污，导致盖子不严而出现漏酒现象。

2.制程中可能会因为模具的原因，换上新的成模，因此，换模具后，成型车间须立即通知质检车间，质检车间须对用新模具做出来的陶瓷酒瓶做好首件检验及制程检验，杜绝因换模后，质检不知而漏检产生质量问题。【具体可参考《彩釉陶瓷酒瓶酒坛酒缸厂家是怎样炼成的》的相关内容】

温情提示：以上仅是我司结合自身多年设计生产实践经验，就陶瓷酒瓶制作过程中质量监控办法的一点粗浅看法与见解，如有不确之处，还望广大业内人士及专家不吝指正，我们定虚心整改，以创作出更高品质的陶瓷酒瓶产品。